无缝方矩管厚壁钢管厂家自营

无缝方矩管内孔的测量可以采用直接测量、间接测量和综合测量等测量方法。

  1、直接测量

  利用两点或三点定位，直接测量出孔径的方法,也是常用的孔径测量方法。根据被测孔径的精度等级、尺寸和数量大小,可以采用能测孔径的通用长度测量工具，例如游标卡尺(见卡尺)、工具显镜、 比长仪、卧式测长仪(见测长机)、卧式光学计(见比较仪)和气动量仪等;也可采用专用的孔径测量工具,例如内径千分尺、内径百分表和千分表、内径测仪、电子塞规和利用气动、光学、电学等原理的孔径量仪等。

  2、间接测量

  先测量与孔径有关的函数，再换算出孔径尺寸。

  3、综合测量

  主要是利用光滑塞规以通止法检验钢管的内孔或机械工件合格与否。

无缝方矩管的使用寿命取决于其疲劳强度与耐磨性，如果管材表面脱碳超标，就会减少表层中作为强化相和耐磨相的碳化物，因而将直接影响无缝方矩管的使用性能。一般造成表面脱碳的气氛主要是氧气、水蒸气及二氧化碳等氧化性气体。当这些氧化性气体与受热管材表面接触时，氧化与脱碳同时发生。而由于固溶碳与这些气体的亲合力比较大，所以表面上的碳先脱掉了。

  要解决无缝方矩管表面脱碳问题，关键在热处理工序上。由于脱碳与氧化是同时进行的，因此只要在热处理过程中尽量少与空气接触就可以改善这个问题。除此之外，我们还可以采取以下六点措施来避免无缝方矩管表面脱碳：

  (一)造成及控制适当的加热气氛，使呈现中性或采用保护性气体加热，为此可采用特殊发计的加热炉。在脱氧良好的盐浴炉中加热，要比普通箱式炉中加热的脱碳倾向为小。

  (二)无缝方矩管进行冷变形时尽可能地减少中间退火的次数及降低中间退火的温度，或者用软化回火代替高温退火。进行中间退火或软化回火时，加热应在保护介质中进行。

  (三)向炉内喷吹中性的保护性氮气也是一种有效措施。氮气进入炉内可以驱散某些区段的氧化性气氛，同时可以保持炉内正压，阻止空气渗入，减轻或避免无缝方矩管脱碳。

  (四)无缝方矩管加热时，尽可能地降低加热温度及在高温下的停留时间;合理地选择加热速度以缩短加热的总时间。

  (五)热压力加工过程中，如果因为一些偶然因素使生产中断，应降低炉温以待生产恢复，如停顿时间很长，则应将坯料从炉内取出或随炉降温。

  (六)高温加热时，无缝方矩管的表面利用覆盖物及涂料保护以防止氧化和脱碳。